Dôležitým prejavom zrýchlenia efektivity je aj to, ako predĺžiť životnosť, dosiahnuť skutočný úspech, kontinuitu procesu výroby ocele a rozvoj kompaktného procesu. V súčasnosti dosiahla životnosť mnohých oceliarní v Európe 30-50 hodín a oceliarne v Spojených štátoch zvýšili počet svojich predchodcov o takmer 100 hodín. Životnosť medzipanvy je založená na zlepšení pracovného tempa a procesných a kvalitatívnych požiadaviek celého procesu kontinuálneho liatia. Dúfam, že životnosť jednej medzipanvy pri nepretržitom používaní sa už nepočíta na teplo, ale na hodiny. Je dobre{10}}známou skutočnosťou, že kontinuálne liatie výrazne šetrí spotrebu energie a rôznych surovín ako tlakové liatie a výrazne zlepšuje kvalitu výrobkov z ocele. Za predpokladu ochrany pred striekajúcou troskou sa životnosť obloženia konvertora posunula na novú úroveň a dosiahla úroveň viac ako 10,{4}} pecí alebo dokonca 30,{6}} pecí. Predovšetkým okolo nasledujúcich požiadaviek: 1. Životnosť žiaruvzdorných materiálov, ktoré sa výrazne zlepšili, si vyžaduje, aby životnosť podporných žiaruvzdorných materiálov bola v súlade s ňou; 2. Konštrukčný návrh sa musí prispôsobiť výrobným požiadavkám nepretržitého používania; 3. Pri zabezpečovaní žiaruvzdornosti základného telesa Za predpokladu základnej životnosti materiálu zlepšiť-výkonnosť opravného materiálu pri vysokých teplotách a zachovať dlhšiu životnosť základného žiaruvzdorného materiálu; 4. Dizajn materiálu by mal byť prospešný pre opravu a regeneráciu niektorých špičkových žiaruvzdorných materiálov, aby sa predĺžila ich životnosť. Napríklad životnosť oceľovej naberačky sa vyvinula z desaťkrát opakovaného použitia na stokrát.
Vysoká{0}}rýchlosť, kontinuálna a{1}}kvalitná výroba ocele musí byť obviňovaná z výrobného procesu, aby sa výrazne zlepšila úroveň automatického riadenia a aby sa vyvíjal smerom k inteligencii. Vysoká-rýchlosť, plynulosť a vysoká{3}}kvalitná výroba potvrdzujú, že nová výroba ocele musí byť hladká a hladká. , Žiadny chaos a v podstate žiadne nehody. Malo by sa tiež zdôrazniť, že predúprava kovu za tepla a rafinácia roztavenej ocele (až do medzipanvy a metalurgie foriem) sa stali optimalizovanou kombináciou dôležitých komponentov nového procesu, čo podporilo kompaktný a nepretržitý vývoj procesu. Kľúčovú úlohu zohrala aj optimalizácia výroby kontinuálneho odlievania, najmä takmer{4}}netto{5}}technológia kontinuálneho odlievania (najvyššia-úroveň vývoja vysokej-kvalitnej, vysokej{{ 8}}rýchlosť, vysoká{9}}rýchlosť kontinuálneho liatia a{10}}vysokovýkonný vývoj technológie kontinuálneho liatia) položili základy kompaktného procesu. Výroba kontinuálneho odlievania nie je v procese chaotická a čoraz prísnejšie požiadavky na optimalizáciu kvality podporili rýchly vývoj čistej ocele a technológie výroby čistej ocele s predúpravou roztaveného železa a rafináciou roztavenej ocele ako jadrom a navrhli ne{{11 }} znečisťujúce roztavenú oceľ pre rôzne suroviny. A ešte viac očistiť nové požiadavky na oceľ.
Po druhé, požiadavka na dlhšiu životnosť má aj nové obsahové konotácie. Zároveň sa v dôsledku popularizácie a rozvoja kontinuálneho odlievania a rafinácie doba zdržania roztavenej ocele v panve vo všeobecnosti predlžuje pri každom použití a musí sa prispôsobiť rôznym funkčným požiadavkám metalurgického spracovania a skutočným život je dlhší.
Fast, efficient, compact and continuous is itself an important factor in promoting high-quality steelmaking with low consumption. The lining life of the AOD refining furnace must be increased by more than 100 furnaces and so on. First of all, the requirements for life indicators have undergone unimaginable changes in the past. The predecessor's index of improving the life of electric furnace lining and cover has reached more than 1,000 furnaces. These high-end production requirements not only need to improve the new technology optimized by the predecessors, but also need the support of complete testing and control equipment, modern information technology and the guarantee of various new refractory materials with optimized functions. For example: continuous casting tundish nozzle seat brick life should be synchronized with the lining life; while long nozzles and immersion nozzles need to improve the structure to achieve rapid replacement; for continuous casting steel with high silicon and aluminum content, in order to prevent Al2O3 from depositing and clogging For intermittent production, it is necessary to design an immersion nozzle with anti-clogging function from the material and structure; while the converter lining refractory only needs to meet the most basic refractory performance and high temperature strength requirements. The longevity of refractories has been transformed into a good one. Adhesion of the slag splash layer (such as the adjustment of the carbon content of magnesia carbon bricks) and research and development. Under the premise of the slag splash layer, it can effectively repair the furnace cap, large surface, trunnion and other weak links of the furnace lining. For sliding nozzles, repair and regeneration technologies should be developed.